Q: 1. 為何要使用線性馬達，與滾珠螺桿比起來有何差異？

線性馬達採用直接驅動的方式，可以減少定位系統的零件數目，降低機構複雜度，提高可靠度。
線性馬達的速度比滾珠螺桿快，而且當行程越長的時候，線性馬達越有利，因為線性馬達的定子採用模組式設計，可以無限連接模組，所以基本上行程不受限制。滾珠螺桿行程長則會有下垂的問題。
線性馬達因為直接驅動所以沒有背隙的問題。

Q: 2. 哪種形式較適合我的應用呢？

大推力，點對點運動，基本上推薦LMSA系列，要更大推力，則可以選用LMFA系列，但是機構空間會需求比較多。零件重量輕，需要特別平滑的掃描運動，電子業、半導體業，可以使用LMC系列，體積小、加減速高。當然點對點運動也是絕對沒有問題的。
我們提供上述不同型式的標準化的定位平台，如果您對於單獨的線性馬達元件、動子、定子已經有應用經驗，我們也可以單出元件，我們也會提供組裝的注意事項，光學尺搭配的方式及機構的設計建議供您參考。對於特殊應用，我們也可以提供例如空氣軸承的特製平台，達到奈米級的定位控制。
 

Q: 3. 直線度大約多少呢？

以鋁材質基座為例，每300mm正負0.01mm

Q: 4. 垂直度可達多少呢？

正負 5 arc sec

Q: 5. 精度呢？

一般而言精度是依行程不同而不同，隨著行程加大而變大，基本上可以按照下述公式計算：(30/1000) x STROKE(mm) + 5 MICRON
雖然精度會隨著長度變長而變大，但是如果可以利用溫控讓精度延著行程的變化不發生很大的變動，一般而言可以利用補償的方式來進一步提升精度，我們也可以提供這方面的方法供客戶自行參考以加強精度性能。

Q: 6. 重現精度呢？

一般大約可以在正負1 micron以內。

Q: 7. 解析度多少？

可以搭配各種位置回饋系統，1micron的數位式光學尺最為普遍。當然也可以選擇例如0.1micron的數位光學尺，但要注意運動控制卡是否可以支援高速運動，如果想兼顧高解析和高速度運動的話，可以選擇類比式的弦波光學尺。以40micron的類比尺而言，搭配適當的驅動器或控制器解析到數十個奈米都沒有問題。

Q: 8. 有誰在使用？

點膠機、雷射LCD修補機、雷射切割機、水刀應用、TFT面板檢測機、PCB雷射檢測、蛇腹壽命測試機、PCB板光學檢測機、PCB鑽孔機、安全帶加速度測試機、晶圓搬送手臂、光罩檢查設備、LCD裸片檢查機、CCD鏡頭上件機。
實際已經使用在台灣、日本、韓國、中國、德國、奧地利、瑞士、泰國等國家。

Q: 9. 速度最快多快？ 最慢多慢？

高速運動除了受行程的影響之外，負載、馬達推力所造成的加減速都是關鍵。實際上以測試過的經驗來講，最快跑到4m/s並沒有問題。但是必須考慮滑軌，跑線槽等週邊的搭配。
低速運動基本上並沒有特殊限制，只要運動控制器可以支援，基本上每秒要跑數個微米都應該沒有問題。

Q: 10. 速度穩定性如何？

通常會要求速度穩定性的應用會以速度漣波來衡量好壞，這個性能主要依存於馬達本身的特性，例如頓力，還有滑軌以及纜線還有跑線槽的特性。LMC系列的馬達特別適合於這樣的需求。
以線性滑軌組成的LMC平台而言，在速度100-400mm/s之下，一般可以達到1.5%以內。
如果需要更好的穩定性，則必須採用LMC搭配空氣軸承，在60-150mm/s的速度下，可以達到1%以內。

Q: 11. 線性馬達在控制上與旋轉型的AC伺服馬達有什麼不同？

基本上控制的方式大同小異，例如採用脈波控制的話，運動控制卡依然是送脈波到驅動器去，此外如果是速度模式或電流模式(或稱轉矩或力量模式)也一樣由運動控制器送出電壓到驅動器。不同的是，控制線性馬達時，不須再有繁複的轉換計算，減速比等計算，只要直接以運動方向的距離來思考，計算即可，設定也是直接用運動方向的加速度及速度即可。

Q: 12. 發熱問題？

任何馬達皆有發熱問題伴隨，在設計階段就要考慮這個問題，發熱主要來自加減速度，如果加減速度所需的電流都維持在馬達及驅動器的連續電流之下，則不會有嚴重的發熱問題。
如果在加減速的過程中，有短暫的大電流的需求，則必須在作運動規劃的階段就考慮等效推力，視實際需求，加入暫停運動的時間。
另外如果馬達持續推擠工作物的電流大於上述的連續電流，也要注意過熱問題。一般而言，LMSA馬達的構造有利於散熱，而LMC馬達的線圈比較沒有足夠的散熱空間，所以在設計運動系統時，必須考慮馬達結構的散熱特性。

Q: 13. 可以加水冷嗎？

LMSC、LMFA型馬達可以加。有關熱的設計，請提供負載，運動速度，加速度，休息時間等資料給我們，我們可以提供更詳細的計算，以完成最佳的系統設計。

Q: 14. 真空中可以使用嗎？

我們的LMC系列馬達具有實際搭配真空艙達2.4x10-5 Torr的實績，並經過客戶實際cycle run 24小時以上的測試，因為使用的材質特殊，有需求請與我們聯絡。

Q: 15. 潔淨室可以使用嗎？使用的環境如何？

一般而言潔淨室等級1000都沒有問題，如果有更高的需求，請洽本公司。至於一般的使用環境，必須沒有油污、沒有水氣、無嚴重粉塵的環境。如果有特殊的環境需求，請洽本公司。

Q: 16. 壽命多長？

線性馬達本身主要由線圈及永久磁鐵構成。所以正常使用下並無壽命問題，但是搭配的線性滑軌、纜線、跑線槽等等卻都是消耗性的，所以壽命是受限於這些零件及材料。一般正常使用而言，五年應該沒有問題。

Q: 17. 馬達是幾瓦？

由於線性馬達是用線性運動方向的力量來計算的，所以選用的時候是以加速度、速度、推力來計算的，並不適合用瓦數來選用。以功率來講，目前我們的馬達都在2kW以下。

Q: 18. 可載多重？

馬達只是提供定位系統中一個力量的來源而已，搭載重量主要依存於加速度的需求，越大的質量會對滑軌或空氣軸承造成更大的負荷，對滑軌而言也會加大摩擦力，對於這個問題並無法有統一的答案，一般而言對LMS馬達來講，不要超過150kg，對LMC馬達而言，不要超過30kg的設計比較合理。當然如果對加減速度不特別要求的話，只要軸承可以承受的範圍內，加大負載也不是完全不可以的。端視使用者的需求。

Q: 19. 線性馬達可否當Z軸使用，或者斜放使用？

可以，但必須考慮負載大小、傾斜角度，並視需求提供特殊的配重的機構，以及數位霍爾元件來搭配。

Q: 20. 推力有多少？

LMSA的瞬間推力可高達4458N；LMFA的瞬間推力可高達20827N；LMC的瞬間推力可高達4012N；LMT的瞬間推力可高達2569N。

Q: 21. 價格與滾珠螺桿相比如何？

目前線性馬達的價格比滾珠螺桿稍貴。

Q: 22. 行程可以多長？

基本上不受限制，因為採用接的方式，實際上如果是整組定位平台的話，有4米長的實績。

Q: 23. 需不需要軸卡？

依照搭配的驅動器，可以搭也可以不搭，如果採用大銀微系統的D系列驅動器也可以有獨立的運動功能，只要用簡單的I/O就可以下達預設的運動指令，可以不用搭配軸卡。

Q: 24. 可以採用絕對式光學尺嗎？

可以，但是搭配的驅動器和控制器要特別選擇。

Q: 25. 安定時間多快？

由於安定時間牽涉的原因非常多，包括負載的大小、負載的姿勢、增益的調整、整定框的大小、行程的長短等等，通常都必須各案討論。在這裡只能列出實際以我們的線性馬達的測試結果當參考。
 
馬達型號
負載(kg)
行程(mm)
整定框(正負micron)
安定時間(sec)
LMCA3
4.4
10
5
0.2
LMCA4
1
3
0.5
0.24
LMCB5
1
400
1
0.5
LMCB5
16
2.2
0.5
0.45
LMCB6
40
2.2
1
0.38

Q: 26. 不加光學尺可以嗎？

由於我們提供的線性伺服馬達都屬於高精度定位用途，結構上一定需要位置回饋系統來提供整體控制上的換相以及定位精度的目的，因此一般都需要搭配光學尺才可以達到功能需求。如果精度要求不是很高，也可以選擇搭配磁性尺。請與我們聯絡。

Q: 1. 如何正確貼尺?

磁性尺身貼覆前、須以酒精、IPA類或清潔液將被貼覆處擦拭乾淨後、再將尺身背面雙面膠保護貼紙撕離後、貼於指定處。
貼尺前請確認貼尺面是否平坦面(最好維持在0.1mm以下的平面度)、以最高分解能5μm的產品而言、雖然Gap公差為0.1～2mm、但考慮公差問題時、最佳Gap條件最好設定為0.6±0.5mm內、1μm機種建議為0.1±0.07mm。且盡可能接近讀頭與尺身之間隔。
可依預設間隙規來設定Gap。其他方向可以兩端定位固定後邊撕開雙面膠保護貼紙邊貼上。或利用專用冶具(參考型錄最後一頁選購件)，比較容易貼附。

Q: 2. PMLD產品，斷電或更換電池後重新啟動時須注意哪些事項?

重新使用前必需再經過TUNE功能校正，LCD顯示OK方可使精度符合規範。

Q: 3. 產品是否合乎RoHs要求?

有，產品上貼有綠色標籤者皆為符合RoHS的產品。

Q: 4. 何為RS-422介面?

RS-422一系列的規定採用4線，差動傳輸，抗干擾能力強，並適合於工業環境的長距離訊號傳輸。

Q: 5. A/B相的訊號意義說明

A/B相訊號主要是Encoder回授所定義的一種可以減少干擾的回授訊號格式，該信號兩個相位差異90度，透過特殊的解碼後可以將干擾訊號去除。

Q: 6. PMLD產品是否可用市電供應?

目前電源使用3號電池2顆，無法使用市電。

Q: 7. PMLD之防護等級是多少?

讀頭為IP67  
顯示器為IP43

Q: 8. PMLD之儲存溫度及工作溫度為多少?

工作溫度為0~50oC
儲存溫度為 -5~70oC

Q: 9. 惡劣環境使用時的注意事項為何?

基本上不會影響產品精度、但大量使用的切削油、水等盡量不要直接潑到尺身，可以的話以Cover遮蔽，因長期沖刷會加速雙面膠劣化甚至脫落。建議參考型錄最後ㄧ頁的位置尺固定片，固定位置尺的兩端，加裝位置尺固定片可防止尺身脫落。

Q: 10. 切削環境使用時的注意事項為何?

基本上不會影響精度、但是若加工物為磁性、鐵或其他金屬等材質時，其較輕之切削屑會多少被吸付，此時建議選用有刮刷片之型式之位置讀頭或有金屬套管的產品。

Q: 11. 熱切削加工及電磁干擾之惡劣環境中使用時應注意之事項為何?

  • 加工機之應用上應注意於信號線的保護、選用有金屬套管品、也可加強受電磁波或靜電干擾。
  • 注意機械本身及位置測量器之接地是否良好。
  • 檢查機械本身是否有漏電流之現象。

Q: 12. 磁性尺的輸出訊號可否與現行之工作機械使用之顯示器共通?

  • 請直接選用HIWIN MIKROSYSTEM之高精度顯示器使用。
  • 可直接裝在工作機械上使用。配合高階顯示器作系統回授或顯示。
  • 一部分有共通。例如Mitutoyo公司之顯示器上可購入轉換線即可直接接上讀取及顯示位置。(目前輸出訊號有類比及數位信號可轉接、解析度1μm、精度±20μm/m)。

Q: 13. 磁性位置測量器的使用範圍為何?

全凡有須讀取移動量之位置訊號的可動部(如：滑台、滑軌、各X,Y,Z軸Stage移動、線性馬達、各種裁切加工機、工作機械…等等)之使用或者利用其位置移動訊號來回授給系統做各種之自動控制等均可使用。
 

Q: 14. 磁性位置測量器與光學尺有何不同?

光學尺是利用光學反射、折射以及繞射原理來取得位置訊號、基本上精度會比以磁性原理的磁性尺來的高。一般使用上光學尺每米精度約為0.5～5μm。
磁性尺約為1～100μm因使用上的須求最近已發展到0.5～20μm接近光學尺的精度。

光學尺在使用上須有乾淨的環境、否即須有覆蓋之設計、或全部以金屬包覆使用。磁性尺則不用太考慮使用的惡劣環境、切削油、水等之環境也可測定。價格而言、如短行程(500mm行程)時較磁性尺稍貴、但長行程使用上磁性尺比較有利、差價就會一舉拉開。例：同1μm解析度（分解能）之１米長以上約2.5倍、２米長以上約5倍價格。若精度的要求不高的話實用價值非常高。有助於建構較低價系統。

Q: 15. 解析度1um的數位位置量測器輸出訊號為何?最大速度為多少?

輸出訊號為數位5V RS422/TTL方形波，最大速度為5m/sec。

Q: 16. PMLD設定速度為1.5m/s時，電池可用多久時間?

約1年，此屬消耗品，殘餘電量指示燈亮LOW時請交換新電池。更換電池之後請進行TUNE功能校正。

Q: 17. 5mm的位置尺可否用1mm的讀頭來搭配?

不能使用，由於讀頭的規格不同，解析訊號也不同，搭配使用時必須注意。

Q: 18. 位置尺的使用環境為何?

可在油漬的環境或水性的環境中使用，避免與具強磁性的的物體或設備接觸，例如：磁鐵、充磁機、消磁機等。

Q: 19. PS之護板及基板之差異性?

基板為導磁材料；護板為透磁材料。

Q: 20. 1mm讀頭上之三角形及箭頭代表什麼意義?

  • 三角形：指讀頭之Sensor的中心位置
  • 箭頭方向：位置量測器移動方向與箭頭同方向時，表示SIN訊號相位領先COS訊號相位。

Q: 21. 5mm磁帶與1mm磁帶其系統精度各為何?

1mm 磁帶精度為 ±20um/m以內；5mm磁帶精度為±(85um+15um/m)以內。

Q: 22. PMLD精度為何會超過標準(±85um+15um/m)

首先應該注意是否有在使用前再次經過TUNE功能校正，LCD顯示OK方可使精度符合規範。
若以上事項確認無問題、還是無法解決請再次檢查位置讀頭與尺身之裝設位置是否合乎規定。特別Gap尺寸是否在2mm以內。最好設在0.6mm±0.5mm前後。(最高解析度5μm機種。1μm機種建議為0.1±0.07mm)、可能的話越接近信號越強、越有效的增進精確性。

Q: 1. 甚麼是Duty Cycle(額定運轉率)?對致動器會產生什麼影響?

A. 額定運轉率( Duty Cycle) =連續運轉時間/連續運轉時間+休息時間
例： Duty Cycle = 10% = [ 2min / (2min+18min) ] *100%

B. 有Duty Cycle超過10%時，致動器壽命會相對下降，Duty Cycle太高時致動器會加速損壞

Q: 2. 甚麼是Holding Force(自鎖力)?與致動器選用有關嗎?

A. 自鎖力：致動器於運動行程中停止時重物不會往下滑動的力。
B. 有對重物直接受力於致動器時有關(垂直方向)，重物無受力於致動器水平移動時無關。

Q: 3. 致動器超過額定負載時，可以使用嗎?

不可以，致動器可能會不作動，或提早損壞。

Q: 4. 同時使2支或多支致動器，可達到同步功能嗎?

A. 標準品不可以，僅能同動不能同步，因為馬達的轉速(RPM)不夠精確。
B. 可選用具位置回饋裝置的致動器來達到同步的功能。

Q: 5. HIWIN的LAK2控制器可同時驅動兩支致動器嗎?

可以，但是必須修改控制器或手控開關(Keypad)的線路而且兩支致動器的負載(Load)必須減半。

Q: 6. 使用HIWIN各TYPE致動器時如何選用控制器?

A. LAM系列致動器無加裝磁簧開關者，選用LAK控制器。
B. LAM系列致動器有加裝磁簧開關者，選用LAK2控制器。
C. LAS系列致動器，選用LAK2控制器。
 

Q: 7. LAM及LAS用控制器,可交換使用嗎?

不可以，因為控制器內部線路控制不一樣。

Q: 8. 電線(+)(-)極性輸入錯誤，對致動器會有影響嗎?

會，因為HIWIN致動器是使用DC馬達可能會產生下列影響。
A. 致動器伸出及縮回方向錯誤。
B. 如加裝磁簧開關，磁簧開關會失效或導致致動器結構損壞。

Q: 9. 致動器行程靠甚麼控制?

依各Type不同有三種控制方式:(1)內部極限開關(2)外部極限開關(3)過電流控制。

Q: 10. HIWIN的致動器是使用何種極限開關?

A. LAM系列致動器使用外接式的磁簧開關。(default Setting : Open)
B. LAS,LAN,LAC系列致動器使用內建式的微動開關。(default Setting : Close)
 

Q: 11. 致動器如果沒有加裝極限開關，可以使用嗎?

可以，但是必須以控制器的過電流設定來控制，控制器建議使用HIWIN的產品，如不當的控制，可能導致致動器的損壞。

Q: 12. HIWIN的致動器可任意調整行程嗎?

只有選用LAM系列有加裝外部磁簧開關的致動器才可以；其他內建式極限開關的產品不可以。

Q: 13. 高速的致動器(30~50 mm/sec)可以提供嗎?

是的，可選用LAS4系列的產品。

Q: 14. 負載(Load)超過7000N的致動器可以提供嗎?

有，LAN系列。

Q: 15. 是否提供同步及定位功能的致動器?

有，選用可加裝位置回饋裝置的產品。

Q: 16. HIWIN致動器馬達是否有過熱保護裝置?

A. 標準品無。
B. 可應客戶需求加裝 (馬達表面溫度70oC)時自動切斷馬達電源，溫度降至70oC以下自動恢復運轉)

Q: 17. 致動器行程超過型錄上尺寸時，可以提供嗎?

是的，但是必須考慮負載(Load)的大小及致動器的強度。

Q: 18. 可提供有蓄電池的控制器嗎?

是的，可選用LAK2BN的產品。

Q: 19. HIWIN的致動器環境使用溫度是多少?

5oC ~ 40oC 

Q: 20. 為何HIWIN的致動器沒有UL標籤?

因為HIWIN的致動器是使用24V以下的直流馬達，一般24V以下的直流馬達不需UL認證。

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